“中国制造”，创造了财富，赢得了掌声，如今却在新的发展阶段面临新的挑战：从“中国制造”向“中国创造”转型，从制造业大国向制造业强国蜕变，刻不容缓，时不我待。

“金融危机后，我国发展的外部环境和内部条件发生了很大变化，转变经济增长方式、调整产业结构比以往任何时候都更加迫切。”工业和信息化部总工程师朱宏任说。

“中国制造”面临新挑战

2009年我国在世界工业生产总值中的份额达到15．6％，成为仅次于美国的制造业大国。从钢铁到服装，许多产品产量已占据全球总产量的半壁江山，几乎每小时就能向全球输出价值1亿美元的“中国制造”。

然而，数量如此巨大的“中国制造”却在国际高端市场上难觅踪迹。统计显示，美国市场上50美元以下的日用消费品中，约80％是“中国制造”，生产这些产品的大多数企业仍处于国际产业链中的最低端，只赚取着一点可怜的加工费，同时却将资源消耗和环境污染都留在了中国。

在“中国家电基地”浙江慈溪，主要生产小家电的华裕集团下属几个分厂“几家欢喜几家愁”。“去年我们就开始对产品结构进行调整，但调整进度相对较慢的分厂目前的形势不太乐观，出口迟迟上不去。”华裕集团总经理黄照奇说,“主要是产品更新换代速度慢，设计人才和熟练技术工人非常短缺。”

他告诉记者，受金融危机影响，企业去年底一有订单就接，而今年有色金属、塑料等原材料价格上扬，利润空间被压缩了，波动的汇率也对生产管理和企业发展增加了变数。

不仅是生产成本的压力，日益增多的对外贸易摩擦也给“中国制造”带来挑战。仅今年一季度就有10个国家对我国发起19起反倾销、反补贴、保障措施调查。商务部副部长钟山表示，我国已经成为贸易摩擦的第一目标国和最大受害国，不断增多的贸易摩擦削弱了我国出口产品的国际竞争力。

与此同时，严控“两高一资”、淘汰落后产能的国家战略也让“中国制造”的升级转型变得日益迫切。

转型升级拓展新空间

“改造传统制造业，一靠技术进步，二靠自主创新。可以说，谁拥有了先进技术，谁就在未来的产业转型、升级中抢占了先机。”华南理工大学材料科学与工程学院教授陈帆认为，“中国制造业必须走新型工业化道路，往新型材料、节能减排的方向发展，才有光明的前途。”

经历了金融危机，很多企业认识到，靠原来的资源消耗型、低廉成本型的“中国制造”产品，正在遭受着原材料涨价、劳动力成本上升、中间商压价的多重挤压，越来越难以为继。以陶瓷业为例，目前中国陶瓷年产量70亿平方米，原材料耗用量在1．6亿吨以上。据地质矿产部门估计，照目前情况发展，今后几十年内，我国多种用于建筑陶瓷生产的原材料将会枯竭。

广东蒙娜丽莎陶瓷公司充分意识到了这一困局，加大升级转型步伐，开发出以陶瓷工业废料作主要原料的无机轻质多孔板，产品可隔热、隔音、保温、防火，年综合利用废渣7万吨，节约能源680多吨标准煤，减排二氧化碳1793吨、二氧化硫5．8吨、氮氧化物5．1吨。“这项创新不但使我们企业的废料废渣变成原料，还吃尽了周围厂子的废弃物。”公司技术总经理刘一军说。

金融危机虽然对实体经济造成很大冲击，但也为先进产能提供了更大的发展空间和增长基础。“我们应对金融危机的成功不仅是物质方面的，更重要的是整个社会对绿色、节能的发展理念进一步达成共识。中国制造业，只有千方百计提升技术、提高质量、降低成本，才能拥有核心竞争力。”朱宏任说。

加大结构调整和转型升级步伐，拓展发展新空间，努力在新一轮的国际竞争中争取话语权和有利地位，正日益成为“中国创造”的自主行动。目前，我国大多数工业行业和企业已经有能力更高效率地使用资源、更清洁地进行生产。“经过30多年市场经济的锻炼，我国工业的竞争能力有了很大增强，这一能力决定了我们的转变速度可以比世界平均水平更快。”中国社会科学院工业经济研究所所长金碚说。